布袋除尘器作为使用多的工业除尘器，在工业车间除尘中的使用已经非常普遍，关于布袋除尘器的操作和维护知识也逐渐被人们所了解，   多的粉尘生产企业，开始关注布袋除尘器的使用和维护知识，下面标新环保就为大家讲解一下布袋除尘器滤袋压差升高的主要原因，方便除尘器使用客户及时发现问题，并的解决问题。

从国内的除尘设备的发展来看，无论是在技术上还是设备质量都有了明显的，国内的除尘技术不断的   新从而了脉冲布袋除尘器的除尘效果以达到用户的需求。目前生产企业的   ，   是为了设备技术的和奠定了基础。由于电力石化以及垃圾焚烧等行业的发展，使得环境状况不断恶化，当人们环境意识的提高及政府对环境管制的严格化使得环保产业发展。   政策的支持，也是现在脉冲布袋除尘器市场需求不断扩张的原因之一。

从而可以看出环境的污染带动治理环境的设备脉冲布袋除尘器的需求量增加，现在的天气状况越来越恶劣，对于   环保标准的一再提升，是一些污染重的厂家不得不加强自身环境的治理，所以就加大了脉冲布袋除尘器的需求。

除尘器滤袋压差升高的主要原因有：

1、布袋除尘器滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔被堵塞。对于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，应选用覆膜滤布。覆膜滤布是用针刺滤布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤布表面很薄、光滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数、具有不粘性；

2、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速值偏高，则都会导致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。

3、含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差，发生热交换降温而析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施，或者对排除气体进行预降温；

4、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，导致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实际粉尘过滤情况相符合；

锅炉布袋除尘器在安装过程中要规格外的注意，要按照相关顺序进行安装。由于锅炉除尘器设备的零部件较多，在把产品运到指定地点的时候，买方要在卸货时应对照供货清单检查件号、标记，零、部件在现场卸货搬运时   小心，尤其是搬运除尘布袋、除尘骨架和电气零部件时应格外小心，零部件的安放场地要合理。

锅炉布袋除尘器的安装原理和设备结构由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成除尘器内部被花板划分为两部分。

锅炉布袋除尘器除尘滤袋检验方法：

1、外观：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头号。

2、物理：如布袋的单位面积质量、厚度、崎岖、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

3、机械：如除尘布袋的开裂、开裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

4、滤尘：如阻力系数，静态除尘功率、动态除尘功率、滤料的动态阻力、   阻力系数及粉尘剥离率等。

5、特性：如耐温性、蚀性、静电特性、疏水性等。